相关视频
批量调整钣金厚度
https://www.bilibili.com/video/BV1KwyQYzEbX/
批量区分正反面
https://www.bilibili.com/video/BV1axyfYTErE/
SM Onefile
- 多选支持：装配多选
- 文件区分避让：不避让
- 支持自定义切割间隙
- 支持自定义板材尺寸
SM Onefile，用于钣金排版，可直接将整套装配内的所有钣金实体展开图，合并到唯一工程图下
重点场景：
此工具不但可以在装配下运行，在路径批处理中，也支持使用，亦即，此工具可以根据批量需求，对不止一套设备，做钣金统一输出
组合技：
实体清单的SM选中_所有实例+SM Onefile
实体清单的属性统计表，支持根据字段，选择所有实例。所有实例，等于在一套产品内的数量。SM Onefile，可以根据零件数量，将所有实例（不仅仅是零件，而是零件中的钣金实体）排版自动排版。
SM Onefile 组合技
实体清单的属性统计表，支持根据字段，选择所有实例。所有实例，等于在一套产品内的数量。SM Onefile，可以根据零件数量，将所有实例排版自动排版。
SM Onefile 混排
场景列举：
假设一套柜子，要1.7块板子，10个柜子，理论上要17块板子。当然肯定得混排所有板子。
但我做1套柜子，实际要2块板子。
如果排版的成本为0，那做10个柜子，你用20块板子做，还是用17块板子做？
节选自AI助理的问答：
1. 生产管理复杂度增加
所有零件混在一起切割 → 切完后需要分拣
分拣错误会导致装配缺件、返工
需要更精细的标识（刻字、标签）、物流管理
举例：10套柜子的侧板、门板、背板全在同一块板上切 → 切完一堆零件堆在一起，怎么知道哪块属于哪套？
2. 仓储与物流压力
无法“按单出料” → 不能边切边装配
必须等全部切完、分拣完，才能开始折弯/装配
增加在制品库存（WIP）
3. 生产柔性下降
如果客户临时取消1套 → 但板子已经混排切了 → 材料浪费或需调整
无法灵活应对插单、变更
4. 质量追溯困难
某块板切割质量差 → 影响多个柜子
出现批量缺陷时，难以定位是哪一批/哪一套
5. 工艺约束限制排料效率
实际中，零件方向、桥位（tab）、切割路径、余料利用等都会影响利用率
理论1.7块板，可能实际混排也只能做到1.8块（因为几何限制）
6. 设备与人力协调成本
虽然排版“免费”，但需要工艺员花时间审核、调整自动排版结果
操作工需要更仔细地处理零件标识和流转
One by one
每实体1图纸，多实体下，单文件多图纸，存储于文件的Layout空间，含冲压、折弯，支持TDO标准加号CNV文件格式，即支持Prod索引
默认参数
说明：
调整钣金的默认值，折弯半径，钣金厚度，k因子
固定面批量指定
- 多选支持：装配下，支持“面”的多选，
- 文件区分避让：避让
- 组合技：
固定面批量指定后，使用创建三视图，将自动把置顶面信息，体现在工程图中
当钣金正反面质地不同（如喷漆面，拉丝面，剖光面），需要明确规定钣金下料方向，可使用本命令，严格定义钣金拉丝面方向
此命令，会在零件中，增加一个专用属性“置顶面Mark”，属性值，由用户定义
重点场景：
此工具不但可以在装配下运行，在路径批处理中，也支持使用，亦即，此工具可以根据批量需求，对不止一套设备，做钣金统一输出
面积统计【企业版】
- 多选支持：装配、零件下，支持“面”的多选，
- 文件区分避让：不避让
用于配合企业版钣金报价系统的丝印面积统计
可在装配下使用，可在零件下使用；请勿同时在零件和装配下使用，将造成统计数据重叠
