跟产做跟产合同，设计做设计合同，能给它分开搞最好，双方都有余地，设计是个过程，这过程你不走，谁都不知道这东西生产会有多大麻烦，你跟甲方一锤子下来，没设计，就去估计加工成本，是挺难知道造价的，简单的还好，稍稍复杂一点，我们肯定是没那个水平的，以前拍脑袋几次，就亏过几次了，特准。
多数情况，甲方都不是这么考虑问题，那就看咱是不是设计靠谱，手腕强悍，名声在外了。不懂事的、或者打工的，他不管你那个，他就想知道干这个事要多少钱，这也就没什么办法了。
我们很相信低价才能卖货，便宜才是硬道理！！！知道我们历史的，了解我们软件也曾经卖过五六十块钱 但有个问题：我们卖的，不是大白菜，扔出去，跟我们就无关了； 我们卖的是专业软件，必然有很多人是不懂的，我们的思路可能也和很多设计不同。 和卖软件的收入对比，我们更关注这份收入赚得是不是舒心。 脾气和咱不对付的，半句话没唠完扎肺管子的，脑子笨蛋的，不知道什么叫“查”的，得喂一口，吃一口，那是新兵蛋子，没毕业大学生干的。 更可恨的，是有一些人知道自己半斤八两的，既然已经笨蛋了，还不知道什么叫仔细的 我们这行，笨，没经验，绝对干得下去，但不仔细的，咱敢拍胸脯说，绝对是给9流设计做跑腿的。 忽然想起，为什么各个公司招聘，考基本功的一大堆，从来没见过考细心的？认真细致才是我们机械这行，最tm重要的好不好？？！！ 我们不跟这种人打交道，太累，能劝退我们就劝退，就像昨天有人跟我们说，“高攀不起”，说的咋这么对呢！？物以类聚。 之前的几次促销，咱发现，凡是只有低价才买的，如上类型的人极多，因为 笨→能力差→职级不高→低收→价格敏感 价格敏感→低收→职级不高→能力差→笨 这因果关系，好像无论正反，都成立，跟这样的打交道，我们付出的附加成本太高太高。之前有人问我们，为什么我们卖得多了，反倒亏了？这就是原因 这里面有个特例（女同志，咱说确实是花钱很仔细的，不在我们恶心之列） 昨天刷到罗胖子视频说，世界上最大的不公平是智力，咱咋怎么这么看好他说的呢？？？虽然咱明白他只是想强调这些人的努力没有获得对称的结果，很遗憾。但是前面鲁豫的提问，才是我想引用的 前两天，还有个帖子，谈郭德纲怼相声博士的，郭德纲有这么一句，说 相声成功的证据，只有商演~ 这帖子又说，这句话太对了，但也太不对了，太对了，是因为这才是大实话，你能让别人用钱！来给你捧场，这才是最大的赞美。 太不对了，因为光看钱了，伤了很多人的感情。 感情？？？？我们9年前说，这种玻璃心，烂草根的货色，咱没功夫一个个照顾他的心理承受能力，该哪去哪去，别来我们这就好 https://www.mezbw.com/topic-qqun.html 咱作为一个技术， 作为前面有人评价我们“没教养”的技术， 作为一个前面有人评价我们“情商低”的技术， 作为前面有人评价我们“句句在理，但千万不能做销售”的技术， 咱可不在乎他们的评价，劝退劝退，路很宽，圈很大，不用在我们这消耗火气， 在我们这能找到上帝感觉的客户不多，但我们的技术，我们的手腕很硬 我们愿意和思路清晰，做事有逻辑的人打交道；愿意跟就事论事，没那么多傻了吧唧情怀的人打交道；愿意跟目标导向，追求结果的人打交道；愿意跟讲道理、说人话，脑袋灵光，知道转弯的人打交道……假设这些人愿意跟我们打交道 我们软件，换我们相应的劳动，这叫技术活，不是劳务市场雇的小时工，这是我们定价思路，不喜欢，我们主动绕行 “哥，你就画个图，我们要加工俩礼拜……” 对咯！！！就因为你这格局，活该你卖苦力，你眼里只有抡大锤才值钱 老罗这段，你是否让这个世界变得更恶心了一点点？ 很巧，曾经我们免费过8年，经过十几年的淬炼后，我们成了他口中那更恶心的一部分。 钱，是划分人流最靠谱的工具，给张照片就想设计个产品的雇主，他给你的价钱不会超过4位数，反倒是给你提供详细资料，信息，说明，视频，还得把你按桌子上给你讲2小时的雇主，他知道做东西有多不容易，知道设计的价值，知道20年寒窗苦，知道20年撸铁敲键盘按鼠标，知道一个产品来到世间的过程，知道这将来可能给自己带来大把的收入…… 只有这种人，才会给你提供个合理的设计回报
碳纤维在结构设计中的应用如果你上网查“碳纤维的应用”，千篇一律的给你写，轻呀，结实呀，漂亮呀等等，所以我不讲这些废话，咱也别讲英文呀，缩写之类没营养的玩意，写写我们在设计一款产品中，结构上碰上的问题。 对于一些高级产品的设计，碳纤维的使用，实在太有用了，这也算是这个项目中，我们学到最有用的知识点。我要讲几个事：1，强度2，对比钢4，胶水5，加工 以前，不知道从哪个笨蛋那听来，钢筋混凝土为什么结实，因为钢筋抗拉，水泥抗压，这就纯粹胡说八道。最主要原因是混凝土的成本低，这才是根本，钢筋混凝土永远比不上铜墙铁壁，拿个方钢砸你们家墙试试，一定是墙坏。因为，钢是各向同性材料。而碳纤维板，是各向异性材料。钓鱼线，你拉不断，想打成卷，太容易了，这就叫不同方向，性能不同，它抗拉不抗弯。“各向异性”是这么个意思。碳纤维丝，就是这么个东西。碳纤维板是什么呢，就是钢筋混凝土，纤维丝，你把它当成钢筋，混凝土，它换成了树脂，这个词叫“预侵料”。 如果没有混凝土，所有强度，都只能计算钢筋的抗拉强度，由于掺杂了混凝土，比如一半钢筋，一半混凝土，当然抗拉，只有纯钢筋的一半。（这句话不太严谨，应该还有混凝土的强度） 所以，纤维板的抗拉，必然不如纤维丝。但仍然远远高于树脂。不锈钢的屈服强度是200Mpa，铁的屈服强度是235Mpa，纤维丝有多少？没有屈服强度，这又是前面的各向同性，各向异性材料的概念，只有各向同性材料，才有屈服强度，纤维是只有抗拉强度，没有屈服，但如果单纯考虑抗拉，咱可以把金属的屈服，当作抗拉，纤维丝的抗拉强度达到4500Mpa，是钢的20倍。（咱先不考虑品牌呀，规格什么的）你只要记住从抗拉这点上看，纤维丝巨牛无比。碳纤维板，由于添加了树脂（掺糖兑水的意思），抗拉强度大幅下降，但仍然能很轻易的达到钢铁的10倍。但密度，只有钢的1/5,铝的一半（方便你记忆，这只是个约数，根据树脂的百分比，这还不一样）知道它好在哪了？ 然后咱再说糟点，抗弯因为它只是鱼线，几乎没有什么所谓的抗弯，别的行家跟我讲，我们甚至可以只看树脂的抗弯，而完全忽略碳纤维的抗弯，树脂的抗弯有多少？它只有钢的1/3。 明白要点了吗？假设你要应用碳纤维材料去制作什么什么产品，必须要把它的抗拉性能应用进去，因为如果你不使用它的抗拉性能，就像有人用固态硬盘当作存储器，而不用于C盘一样暴殄天物。 为什么要说胶水，因为这是个很容易忽略的地方。查来环氧树脂结构胶很适合碳纤维，我们做技术的，不能光看它“适合不适合某某材料”，这种空洞的描述。要看参数，我们看了各种胶，能达到30Mpa剪切的已经很了不起了，30Mpa，纤维丝是4500Mpa，如果用胶水，就等于把4500Mpa，人为的降低到30，降低到铁的1/8，所以能用胶水吗？当你做产品的时候，主要使用的，就是碳纤维的抗拉强度，那你用胶水去固定就是非常250的操作。 内裂，这是从同行那听来，让我脑筋跳起多高、心惊肉跳的拍桌子（我们设计都做完了，几万的成本都预算出去了，竟然还有这种事，所有沉孔都不能搞了，岂不是设计完蛋了）沉孔，等于将纤维丝的一部分切断，沉入的部分，刚好是纤维丝断开的地方，做沉孔就非常危险。经过大量的调查，内裂这个问题，假设纤维丝的方向一直，开孔在一排循序排列纤维丝中，这种内裂是合理的，但现在工艺上，纤维丝都是交错排列，横，竖，横，竖，这种垂直交错式的，（这也是为什么很多碳板的表面，自带方格自带纹理的表现）更有优化的，横竖以外，还有增加45°斜切，或者多角度覆盖的，在知乎上有篇实验的介绍，是增加这种斜切方向，一定程度上，还能增加其抗弯能力。（仍然不高哈） 打螺纹，不成。因为螺纹是靠螺牙，来吃强度的，碳纤维板是由一层又一层的碳布贴合而成，螺纹牙刚好等于去撕裂多层碳布很有效的工具，这是最和稀泥的玩意，腥了一锅汤的主要臭鱼。 也就是说，用碳纤维板，如果想充分利用它的性能，你只能打通孔。不能用螺纹 “碳板的物性表”，没有这种东西。严格说，也不能算没有，供应商可以提供从0.5mm-100mm的各种厚度，他不可能去检测这么多厚度的板子，做个实验可不便宜。所以厂家，只提供碳纤维丝的物性表，树脂的物性表，而碳板的物性表，厚度问题，树脂混合百分比问题，这几乎是个无数解的结果，想要，得有大笔的钱，才做得起的实验。换句话说，碳板只能靠“试！”，或者经验。 最后，加工碳纤维板不能用金属刀，而要用玉米刀，无数小锯齿构成的铣刀，有点像磨碎的意思。 应用：我们的产品，是一个桌面，如果是普通桌子，你用碳纤维板非常合理，因为四角是固定的，你用钉子，螺丝把碳板固定在四条腿上，当桌面承载，四角固定，就给碳板一个“拉”的趋势。所以使用碳板，非常合理。但我们的桌子，是一款悬臂梁，假设我们用碳板来当做桌面，只有两个角可以固定，另外两个脚完全悬浮，几乎等于我们用树脂做了桌面。用碳板，一丝好处都没有，它的抗弯强度远远不如镀锌管（你知道不？201的强度是要大于304的）所以我们用方管来抗弯，但是既然是一款桌面，当然不能仅仅靠方管，如果这个面，用1mm钢板，重量高达16公斤，如果用碳板，我只要2公斤，因为方管已经承载了所有弯曲强度，我的桌面，用碳板，就可以充分利用它的抗拉能力。甚至于方管变形，表面长度是要变化的，我又进一步利用了碳板的抗拉强度来增加方管的抗弯性能。 模拟仿真，虽然纤维丝是异向性材料，但是纤维丝的铺设，几乎没有任何供应商是同向铺设的，所以抗拉，无论哪个方向都可以看成最强抗拉的4500Mpa乘以（1-树脂百分比）。如果仅计算抗拉，还是可以按照最大强度去计算。 最后总结一句，我们做产品设计，尤其是做一些非传统行业产品，碳纤维，是个好东西，也是个贵得要命得东西，好归好，咱得会用，一定要把它的抗拉利用上，才能真正发挥它的用处。
医用设备外壳手板 多家知名公司的信任，让我们有机会展示我们的手艺，对客户的负责，也能换回企业的认可，诚恳守信，维护用户的知识产权，从来都是我们积极努力去保证，去维护的 又一款巨大的…… 做完了，我们都不知道是什么，哈哈
Excel取号系统，已经从我们的2022中剔除掉了，我们早期的考虑是希望这个取号文件，可以通用于电气，机械，各类设计行业。 但在本视频中，将我们取号系统的设计思想表述的比较明确了，虽然我们2022版本，采用了集成取号系统，但其主要设计思想，仍然是基于这个Excel文件。
项目输出的基础 V7的操作，是SW模板设计库输出系统的操作基础，是2022的根本，V7中所使用的全部命令，都可以在2022中找到替代方法，并更深一步予以智能化，虽然2022有更好的操作方式，但V7中关于项目输出的流程，仍然是本系统遵循的原则
一个视频学会Solidworks的全套输出 Read More »
制冷剂的流体仿真，通过对冷却箱中的发热元件的布局，判断制冷剂对发热元件的影响，并通过对流速目标的分析，判断流量带走能量的均匀程度。流体分析报告中，我们通过流速数据目标，和流速云图的分布，做结构设计的整改意见。 流体仿真分析结构报告文件构成
制冷剂冷却油箱的流体仿真的项目报告构成 Read More »
刚好最近接了一个项目，因为它比较说明问题，我们借题发挥，讲一下这流体仿真在我们产品的机械结构中的意义。 假设这个盒子是个冷却油箱，这边是冷却剂入口，这边是出口，冷却剂在冷却箱外，做一个循环。 发热元件通过热传导，将热能传递到冷却剂，冷却剂，在外循环上，有个散热片，这个散热片再经过水冷，就可以不断的降低发热元件的温度。 假设我们不做仿真，我们并不能保证邮箱结构的合理性。 在这个结构中，什么叫合理？也就是通过每个发热元件的冷却液的流量趋于一致。 因为热传导速度是一致的，只有流量一致，才能表示带走的能量一致。 如果元件1附近的流量只有元件2附近流量的1/5，那么元件1被带走的能量也就只有2的1/5，那我们就说这个冷却箱的结构是不合理的。 我们就需要改进冷却箱的结构，比如增加冷却剂入口的数量，或者调整入口出口的位置。 最终，我们让冷却剂尽量均匀的注入每一个发热元件。 流量我们可以怎么反应呢，仿真的最直观的表现，就是数据云图，通过云图，我们就可以判定数值的大小。 这样，你明白流体仿真有什么用了吗？